纸箱｜低成本，高收益，一种提高纸箱抗压性能的技改方案

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近日，武汉合兴包装成功将一台1224下印机送纸部改为恒创伺服免压送纸平台。作为国内包装行业龙头企业，合兴包装旗下各大生产基地目前已累计引进了50余套恒创伺服免压送纸平台，通过这种“低成本，高收益”的技改方案，大大提高了纸箱抗压性能。

△武汉合兴包装将1224下印机改装恒创免压送纸

1. 实用的纸箱抗压强度改善工艺

所谓纸箱抗压性能，指的是商品包装封箱后，在储运过程中，其最底层纸箱所能承受的最大压力值。在纸箱生产工艺流程中，抗压不足是最常见也是最严重的问题之一，轻则引发客户投诉，重则导致退货，给企业带来巨大经济损失和名誉损害。

纸箱抗压性能不足的成因错综复杂，涉及人、机、料、环、法等多种因素，其中较为常见的原因是印刷机送纸部进纸压力太重。实验证明，同一批纸板，未经印刷时瓦楞形态完整，印刷后纸板印刷部位与空白区域有明显的倒楞情况。

基于这一现象与原理，泉州市恒创前缘科技有限公司早在数年前便率先研发了伺服免压送纸平台，通过涵盖上免压送纸平台、下免压送纸平台、数码印刷机专用送纸平台、印刷部吸风箱的产品结构，为不同类型的印刷机设备配套改造，从而减少纸箱抗压损失。

以目前业界畅销的恒创伺服上免压送纸平台为例：相较于传统压辊式传送方式，该产品的传送胶轮和印刷辊在同一平面上，能让纸板传送更平稳，即便是弯翘纸板也能完美传送。和传统机型相比，该产品只需两个吸风机，更加节能。

在国内众多包装企业的车间里可以看到，改装恒创伺服免压送纸平台的印刷机，能够大大减轻进纸压力，使纸板印刷前、印刷后的抗压性能始终如一，既降低了生产损耗，提高了印刷质量，又满足了愈发严苛的客户要求，同时还能节省原纸成本，提高利润。

△国内某包装企业将1220印刷机改装恒创免压送纸

△国内某包装企业将1224印刷机改装恒创免压送纸

2.  低成本、高收益的印刷机技改方案

基于实实在在的生产效益，恒创免压送纸平台系列产品近几年来成为行业备受瞩目的技术焦点。从印刷机制造厂商提升市场竞争力到包装企业实现降本增效，伺服免压送纸技术已然代表了纸箱生产工艺的一种发展方向。

无论是新机配套还是旧机改造，恒创伺服免压送纸平台均以极强的适用性全方位满足市场的多样化需求——配套新机，能使印刷机在一出厂时就拥有更强的性能，为精益生产奠定基础；改造旧机，能获得更佳的送纸效果，有效提高市场竞争力。

据国内某包装集团负责人估算，该集团为了保证纸箱抗压强度，以前通常采用更高克重的原纸。多台印刷机配套恒创伺服免压送纸平台后，纸板零受损过纸，一年能节省原纸成本上百万元。“与其和竞争对手较劲，不如主动技改，在市场上占据主动权。”他说。

△国内某包装企业将1228印刷机改装恒创免压送纸

恒创伺服免压送纸平台受到青睐的背后，折射出包装行业技术升级的两大趋势：①智能化与精细化并重，在关注设备智能化的同时，注重生产成本的精细控制；②技术的加速普及：低改造成本与高兼容性，能让更多企业享用这套方案，促进全行业高质量发展。

作为这两大技术升级趋势的引领者，泉州市恒创前缘科技有限公司将再接再厉，在技术研发与市场推广上双管齐下，助力更多企业不再因纸箱抗压不足而烦恼，真正实现降本增效！