纸盒｜吉林一彩印厂智改数转后大胆接单，全年产值增速达15%

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下料、印刷、烫金……近日，吉林创大彩印包装有限公司（以下简称“创大彩印”）生产车间内，工人们正紧张忙碌赶制订单。“智改数转后，今年我们终于可以大胆地接订单了。”公司副总经理纪达说。

大力推进智改数转

生产一个包装盒，要经过10多道工序，除了印刷、烫金、覆膜、模切等必要工序外，有的需要加磁片，有的需要加保温棉，有的需要加提手，越来越精美和个性化的产品诉求也对包装企业提出了更高要求。不仅如此，一些大厂家下订单时，往往要求交付时间较短。

成立于2003年的创大彩印一直走在省内行业前列，不断革新工艺流程。2025年以来，企业先后累计投入600余万元启动大规模设备更新升级，在满足企业生产产能大幅提升的同时，整体生产工艺同步向智能化、数字化方向进行了实质性的转型升级。

昌邑区政府主动帮助企业对接省级“智改数转”政策，协同企业精心筹备申报关键要件，确保政策导向与企业发展精准适配。在昌邑区政府的精准助力下，去年6月，创大彩印“纸制品包装数字化车间智能制造节能增效项目”成功纳入2025年吉林省智能化改造和数字化转型项目库。

全年产值增速达到15%

目前，创大彩印全系印刷设备均是来自德国的先进设备。设备更新改造后，10余道工序之间衔接更加紧密了，生产效率大大提高。智能化的生产线更利于对整个生产链条进行监控，品控更加精细，生产过程中出现的残次品少了，生产成本随之大大降低。以往个别工序需要外加工，现在因为新增配套设备也可以自己生产了，产品质量整个流程实现自控。

“去年12月增产约20%，预计今年1月增产约30%。全年产值增速达到15%。”尝到“智改数转”的甜头，纪达表示，创大彩印今年打算继续更新设备，在智能化物流、立体式仓储等方面进行升级改造，让整个生产流程更加顺畅、更加智能，从而节约增效，争创行业龙头。

来源：江城日报