技术｜要想高速生产低克重纸板，接纸机是大事！
前不久两篇关于接纸机的文章，一经刊出即引起较大反响。毕竟，在这个瓦楞纸板生产已然进入高速机的时代，接纸机性能的优异与否已成为绕不过去的话题。
网上流传着这么一张生产线现场管理考核表，据说来自国内某知名纸箱厂。不难发现，在湿部考核中，有7项和接纸相关，占比超过40%。这充分说明，纸包装企业的老板们早已对接纸机的停机损失高度警觉。
然而环顾国内包装市场，随着工业造纸技术的不断提升，包装材料轻量化已是不可逆转的趋势。从8年前工业用纸市场出现60克的原纸，到如今50克的中隔纸俨然成为标准配置，市场进一步下探更低克重用纸的势头相当强劲。如此现象，必然对接纸机高速生产状态下的稳定性和接纸成功率提出新的挑战。
可能大家对低克重纸没有太大的概念，我们不妨先将45克中隔纸与擦手纸、卫生卷筒纸进行对比，从而更直观地感受低克重纸的厚度，以及在接纸机高速生产过程中成功接纸的难度。
与此同时，国内市场残酷的价格竞争机制，导致一些生产厂家偷偷降低了用纸标准。原纸质量参差不齐，有些纸卷出现多个接头且接头的位置未标记出来，有些纸卷在出厂时就已经出现接头不牢，甚至纸卷接头根本没有粘接的情况也时有发生。
如果把高速瓦线比喻成一辆高速行驶的汽车，那么接纸机就是4个轮子。而低克重接纸就好比汽车高速行驶在烂路上，不仅会造成原纸浪费，还容易提升人工成本、时间成本以及丢失客户的潜在机会成本。这对包装设备供应商而言，无疑是一大难题，即便是接纸机领域中的佼佼者BHS，在接纸瞬间将张力平稳控制在+-100N/m内，并成功接上45克纸也需要花费一番功夫。
为此，BHS积极探寻行业发展趋势，切入纸包装企业生产痛点，前不久在其上海工厂连续对50克原纸进行接纸测试，取得了成功进展。BHS改造了现有的SP-X接纸机，进一步升级软硬件，将接纸瞬间张力变化成功控制在正负60N/m以内，用以更好地应对低克重接纸。
本次在华南国际瓦楞展期间就客户提出的低克重接纸张力控制问题，BHS顾问团带来了他们的答案。
为了克服轻材质原纸由于抗撕力不足，在生产中容易出现断纸的现象，BHS通过优化接纸机的机械结构设计，精密调校气动系统，再配以合理的程序控制及参数调整，使接纸瞬间的原纸张力波动控制在很小范围内，从而极大减小断纸的可能性。
如今对于国内市场上比较常见的40克至70克原纸，抗张强度不小于1.35 N/mm, BHS接纸机可以确保150m/min以上的接纸速度，且成功率维持在99.5%以上，确保接纸成功率始终维持在高位，为高速生产效率保驾护航。
在BHS上海工厂接纸机生产区可以看到，接近于汽车装配的生产流水线，前后工序由行车和AGV进行衔接，用以确保生产效率。
经过30余载的风雨洗礼，BHS强大的技术团队针对中国包装市场的特性和需求，在接纸机高速运行接纸的可靠性和变幻莫测的生产条件下张力控制的稳定性方面，投入了巨大的研发成本和资源，夜以继日的攻克行业内一个个技术堡垒，赢得多场攻坚战的胜利。
从市场反应不难看出，作为BHS全球最热卖的产品，BHS接纸机无疑是成功的。自2004年BHS上海第一台接纸机下线，至今，已交付将近3300台。
而如此突出的成绩，必然离不开BHS接纸机的设计精妙、选材讲究、工艺严谨、秉承德国品质的精工细造。相信随着BHS对高速生产低克重纸板难题的攻克，国内纸包装企业将更适应于包装材料轻量化趋势，断纸现象大大减少，市场竞争力也将进一步提升。
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