活动｜博斯特X 联盛开放日暨博斯特联线胶印裱贴解决方案发布会隆重召开

2019年纸包装行业充满挑战，订单和利润减少、环保和产能压力、纸张和人力成本、质量和效率要求、响应和交货时间……为帮助纸包装企业做好准备，在应对挑战中抓住机遇，11月15日，“博斯特X 联盛开放日暨博斯特联线胶印裱贴解决方案发布会”在厦门隆重召开。

中国包联纸制品包装委员会、中国包联电子工业包装委员会、福建包协，以及来自全国各地的数十家大型纸箱彩盒加工企业参加了此次发布会活动。会议期间，博斯特首次发布了联线胶印裱贴解决方案，这种纸包装生产颠覆性的技术与工艺将助力客户实现可持续发展。

“众所周知，博斯特中国4.0战略是由两个方面驱动的，即‘协同发展’和‘追求卓越’，而NOVAFLUTE在这个战略部署中占据了极为重要的地位。”博斯特上海总经理鲁希瑞先生说， “市场需要更可靠的技术与设备，这些设备与技术需要有最长的正常运行时间和较短的设置时间。我们新一代的NOVAFLUTE可以提高效率，尤其是通过更高的自动化程度来实现。新的机器需要更少的操作员的技能，这很重要，因为人工成本一直在增加，这再次给企业利润带来压力。最后，使用最新一代的NOVAFLUTE可确保包装印刷企业在使用各种基材时能制造出更加一致且高质量的产品。”

一、技术亮点

使用高质量图形的装饰性包装取代简单的保护性运输包装的趋势仍然存在。但是，这给整个生产过程带来了更多的问题。品牌所有者要求更高的质量和更大的灵活性，而且无需更多高昂的成本。应对这些挑战的办法在于更高的自动化程度和更高的性能。

NOVAFLUTE是实现此目标的出色的生产线，可以帮助客户在一个整体解决方案中获得所有这些新的功能。NOVAFLUTE联线胶印裱贴生产线制造于博斯特上海工厂，在此组装了生产线的大部分，以进行预测试，并确保在客户所在地的顺利安装和启动。这样可确保在调试后快速提高产量，以达到设备的最佳性能。

“与传统的单张对单张的裱纸机相比而言，联线解决方案是一条完整的生产线，从单面机生产开始，然后是胶印纸板的联线裱贴与分切，最后是胶印裱贴纸板的堆叠,” 博斯特格伦兴区域销售经理Udo Lazurka说道, “整个过程只需要三个操作员。当加工商需要大量的胶印裱贴纸板时，并且在湿度和纸板曲翘方面需要稳定的高水准的胶印裱贴纸板时，联线的胶印裱贴生产线必然是首选。”

NOVAFLUTE以始终如一的高质量生产每张胶印裱贴纸板。联线工艺是一种稳定的工艺，可节省纸板的单位重量、胶水和纸张浪费。NOVAFLUTE是针对中国市场而设计的入门级在线解决方案，针对6号和3B幅面的印刷纸张。其结果是一种非常经济高效的解决方案，可以帮助包装印刷企业大大降低裱贴过程的运行成本。

该设备还可以还提供预印部分，这样就可以将柔版预印件或未印刷的面纸裱贴到到单面纸板上。对于幅面最大为7B的纸张，博斯特提供了EXPERTFLUTE TOUCH和MASTERFLUTE TOUCH。这些高产量的机器可以扩展为联线裱贴生产五层纸板。

二、现场参观机器运行情况

在了解到NOVAFLUTE这一全新产品与技术之后，与会者前往厦门联盛彩印进行现场参观，现场感受设备的高速稳定运行，以及其对产品质量、自动化等方面所带来的提升。

联盛的NOVAFLUTE联线胶印裱贴生产线以120m / min或8,000张/小时的速度运行。它有效地替代了三台单张对单张的传统裱纸机和两台单面机，用工也由之前的15人减少到3人，从而使联盛能够将资源转移到业务的其他地方。

自动化水平和易操作性可确保胶印裱贴纸板质量的一致性。由于成品的平整度得到改善，加工商能够减轻他们需要处理的纸张和纸板的重量，并减少诸如胶水之类的易耗材料的消耗。这使得联盛彩印能够节省成本并实现整体效率的提高。

“联盛集团经过多次的调研考察，最终选择与行业先进的设备制造商博斯特合作，购入NOVAFLUTE联线胶印裱贴生产线，成为华南区第一家引进该设备的企业。其优异的裱贴品质、方便的操控性能，进一步助力联盛提升生产效率、降低综合成本，为我们的客户提供了更高效、高质量的印刷包装产品。另外，博斯特团队反应迅速，能克服重重困难，顺利完成基建和设备安装调试等环节，使项目能够按期完成并顺利投产。博斯特的表现无疑是可靠的、优异的。”联盛彩印副总裁邱希宏说。